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重型卡车座椅支架自动焊接事情站
焊接事情站简介：重型卡车座椅支架自动焊接事情站是苏州南宫NG娱乐凭证客户要求研制的自动焊接事情站，工站人工装料，自动抓取，自动焊接，自动放回工装台，人工卸料，整站只需1人操作，基本实现了人工智能化.具有焊接效率高、制品率高、焊后外观雅观、牢度高、省人工等特点 。
产品型号：ADB-160
额定容量20%：
电源：3φV/50HZ
初级电流：100A
次级最大短路电流：32KA
臂伸尺寸：370MM
电极行程：100MM
最大加压力：10000N
冷却水流量：12L/M
产品型号：ADB-160
额定容量20%：
电源：3φV/50HZ
初级电流：100A
次级最大短路电流：32KA
臂伸尺寸：370MM
电极行程：100MM
最大加压力：10000N
冷却水流量：12L/M
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| 座椅支架背面焊点 | 座椅支架测边焊点 | 座椅支架正面焊点 | 座椅支架焊后测试 |
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重型卡车座椅支架自动焊接事情站
重型卡车座椅支架自动焊接事情站是苏州南宫NG娱乐凭证客户要求研制的自动焊接事情站，工站人工装料，自动抓取，自动焊接，自动放回工装台，人工卸料，整站只需1人操作，基本实现了人工智能化.具有焊接效率高、制品率高、焊后外观雅观、牢度高、省人工等特点 。具有优势如下：
全自动焊接生产，中心不需要职员介入，镌汰了人为因素造成的焊接不稳固；实现了1人1台或者1人多台装备治理;
使用焊钳牢靠点焊工艺，运用3把纷歧样的焊钳，知足七种部件40个焊点一次性焊接完成，同时解决了替换焊钳时间长问题，节约了时间，效率提高了150%;
焊接电源接纳中频逆变电源，焊接稳固、外观雅观;
使用抓料机械人抓取工件，人工只需组装工件，程序控制、精准定位焊接，包管了漏焊、焊偏等征象，及格率提高了75%;
重型卡车座椅支架自动焊接事情站定制项目先容
重型卡车座椅支架自动焊接事情站是苏州南宫NG娱乐凭证客户要求研制的自动焊接事情站，工站人工装料，自动抓取，自动焊接，自动放回工装台，人工卸料，整站只需1人操作，基本实现了人工智能化.具有焊接效率高、制品率高、焊后外观雅观、牢度高、省人工等特点 。
GHRC公司，是一家国际化的高科技汽车零部件企业 。在行业内享有很高的信用，主要配套主机厂座椅成套设施，现有重型卡车座椅支架的点焊，需全自动焊接事情站，原有装备焊接时遇到如下问题：
1、焊接效率特殊低：整套工件有7个部件组装而成，总共有40个焊点，且焊点位置漫衍各处，人工效率低，定位特殊难;
2、焊点不稳固：工件对焊点的位置有很高的要求，且有些焊点位置禁止易加压，很容易造因素流等征象，导致焊点不稳固;
3、牢度外观不达标：焊点需要做熔深检测和牢度试验，且对外观有一定的要求，焊接时泛起压偏或者偏移征象，制品率不高;
以上三点问题，客户很头痛，一直要找解决步伐 。
GHRC在2020年3月23日在网上找到我们，和南宫NG娱乐销售工程师讨论并定制如下要求的焊接工站：
1.需兼容七个部件，40个焊点差别的位置的焊接;
2.焊接效率要求在人工的基础上提高150%;
3.外观及格率要在原有的基础上提高70%;
4.解决焊接不稳固问题;
5.原有的需要人事情业，需要实现自动焊接;
凭证客户所提的要求，现有生产方法基础无法实现，怎么办？
凭证客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部配合召开了新项目研发聚会，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方法、设置，列出要害危害点、并逐个做出相识决计划，确定了基本偏向和手艺细节：
凭证以上要求，我们基本确定了计划，工站人工装料，自动抓取，自动焊接，自动放回工装台，人工卸料，整站只需1人在线操作，基本实现了人工智能化
1、工件打样测试：南宫NG娱乐焊接工艺师以最快的速率做了打样的浅易夹具，用我们现有的中频焊机打样测试，经由双方7天的往返测试并做好拉拔检测，基本确定好焊接参数及焊接装备工艺流程;
2、电源装备选型：研发工程师和焊接工艺师一起相同并凭证客户要求算出了选型功率，最后确以为ADB-160;
3、工站的稳固性好：我司接纳焦点部件所有"入口设置";
4、工站优势特点：
1）智能制造，实现整站1人操作：全自动焊接生产，中心不需要职员介入，镌汰了人为因素造成的焊接不稳固；实现了1人1台或者1人多台装备治理;
2）一站兼容多个产品的焊接、效率高：使用焊钳牢靠点焊工艺，运用3把纷歧样的焊钳，知足七种部件40个焊点一次性焊接完成，同时解决了替换焊钳时间长问题，节约了时间，效率提高了150%;
3）精准选型，解决焊接不稳固、外观不达标问题：焊接电源接纳中频逆变电源，焊接稳固、外观雅观;
4）智能控制，精准定位，机械人抓料，及格率高：使用抓料机械人抓取工件，人工只需组装工件，程序控制、精准定位焊接，包管了漏焊、焊偏等征象，及格率提高了75%;
4、交货期：40个事情日 。
| 座椅支架背面焊点 | 座椅支架测边焊点 | 座椅支架正面焊点 | 座椅支架焊后测试 |
南宫NG娱乐把上述手艺计划、细节和GHRC一来二去的讨论，最终双方告竣一致后签署了《手艺协议》，作为装备研发设计、制造、验收的标准，由于南宫NG娱乐效劳感动了客户，并于2020年5月8日与GHRC公司告竣了订单协议 。
在确定装备手艺协议、签署条约后，南宫NG娱乐的项目司理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部分工单、催促跟进各部分的事情历程 。
一晃40个事情日已往，GHRC定制型重型卡车座椅支架自动焊接事情站经由老化试验完工了，经由南宫NG娱乐专业的售后效劳在客户现场经由5天5夜的装置调试和手艺、操作、维护培训，装备已正常投入生产并所有抵达了客户的验收标准 。
GHRC公司对该重型卡车座椅支架自动焊接事情站现实生产和焊接效果很是知足，帮他们解决了焊接制品率问题、提高了焊接效率、节约了人工、帮客户实现无人化生产打下了基础，给予了我们高度认可和洽评！
客户是南宫NG娱乐导师，
您需要焊接什么材质的产品？
您需要什么焊接工艺？
什么焊接要求？
需要全自动的、半自动的、是事情站、照旧流水线？
请只管提出来，南宫NG娱乐都可以为您"研发定制"
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